Avances en la Red Cervera RECIPOL: Avanzamos hacia una gestión sostenible del poliuretano
La cuarta reunión de seguimiento de la Red RECIPOL, enmarcada en la Red Cervera de excelencia tecnológica, se celebró los días 7 y 8 de abril en las instalaciones del Instituto Tecnológico del Embalaje, Transporte y Logística (ITENE), en Valencia. Este encuentro reunió a los socios del consorcio para evaluar los avances del proyecto, revisar los resultados obtenidos y coordinar las acciones futuras en materia de reciclado y sostenibilidad de materiales de poliuretano. La reunión final de la Red RECIPOL tendrá lugar en Madrid, en la sede de FUNDITEC.
En esta nueva edición del boletín, se destacan los últimos progresos alcanzados por los centros tecnológicos participantes. Gracias al esfuerzo conjunto, se sigue avanzando con paso firme hacia soluciones innovadoras para la recuperación, optimización y reciclaje del poliuretano, un material clave en la industria, con el objetivo común de contribuir a una economía más circular y sostenible.
Biopolioles funcionales y biodegradación optimizada para un poliuretano más sostenible
El Centro Tecnológico del Mueble y la Madera (CETEM) ha completado con éxito la formulación de espumas flexibles de poliuretano a partir de biopolioles obtenidos de aceites vegetales. Estas nuevas formulaciones están siendo sometidas a pruebas diferentes pruebas con resultados preliminares prometedores en cuanto a su comportamiento y rendimiento.
Además, se ha realizado la caracterización genética de los microorganismos previamente aislados, identificando rutas metabólicas clave que permiten mejorar su capacidad para biodegradar residuos de poliuretano. Se están desarrollando condiciones de cultivo optimizadas para acelerar dicho proceso en entornos controlados.
NIPUs con mayor eficiencia de reciclaje y nuevos carbonatos funcionales
FUNDITEC ha optimizado la síntesis de carbonatos cíclicos a partir de CO₂, integrando nuevas fuentes renovables que mejoran su estabilidad y rendimiento en aplicaciones industriales. Esta materia prima ya se está incorporando en procesos piloto de fabricación de poliuretanos más sostenibles.
En paralelo, los esfuerzos en el desarrollo de NIPUs (poliuretanos sin isocianato) han dado lugar a formulaciones con enlaces dinámicos más robustos, lo que permite una mejora sustancial en su reciclabilidad, reparación y reutilización. Estas mejoras abren nuevas oportunidades para su aplicación en sectores con altos requerimientos de durabilidad y eficiencia.
Catálisis innovadora y reciclado químico avanzado para un futuro circular
ITENE ha llevado a cabo un muestreo de distintos sustratos de poliuretano provenientes de sectores como el packaging, confort, calzado y materiales biobasados. En laboratorio, se han optimizado procesos de solvólisis que permiten recuperar polioles y aminas recicladas de alta calidad, identificando varios Deep Eutectic Solvents con gran capacidad de degradación del poliuretano y generación de polioles con propiedades excepcionales.
Estos polioles reciclados muestran un amplio potencial de aplicación en la fabricación de nuevos poliuretanos, adhesivos, recubrimientos, elastómeros y componentes para sectores como automoción, calzado o electrónica. Así, el uso de nuevas formas de catálisis en el reciclado químico se posiciona como una herramienta clave para avanzar hacia modelos industriales más sostenibles y circulares.
Avances estructurales en el diseño molecular y biorreciclado eficiente
AITIIP trabaja en sintetizar nuevas estructuras moleculares de poliuretano que mejoran su procesabilidad y permiten una reparación más sencilla mediante activación térmica o química.
Por otro lado, se han optimizado las condiciones para la degradación enzimática de espumas rígidas de poliuretano, con enzimas mejoradas que aumentan significativamente la eficiencia del proceso. Estos avances refuerzan el potencial de AITIIP para transformar el ciclo de vida del poliuretano.
Formulaciones finales con aceites seleccionados y ensayos exitosos de biodegradación fúngica
El Centro Tecnológico del Calzado de La Rioja (CTCR) avanza en la selección de aceites vegetales más adecuados para la producción de espumas flexibles de poliuretano, destacando el aceite de ricino y el de soja por su rendimiento técnico y sostenibilidad.
Además, los ensayos con hongos han mostrado resultados positivos en la degradación de espumas, logrando la reducción significativa de su masa en condiciones controladas. Se están afinando las condiciones de cultivo para maximizar la eficiencia de estos procesos biológicos.
RECIPOL continúa avanzando con paso firme
El trabajo conjunto de los centros tecnológicos participantes en la Red Cervera RECIPOL sigue dando frutos, consolidando su posición como referente nacional en soluciones sostenibles para el poliuretano.
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